調(diào)質(zhì)和高頻感應淬火:都是材料熱處理只是工藝步聚不同（它尤如燒菜，一個是煎另一個是炸） 調(diào)質(zhì)：（通常指淬火＋高溫回火），以獲得回火索氏體的熱處理工藝。 方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為Ac3+30~50℃；過共析鋼為Ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。
高頻淬火后在500~650℃進行回火即可。調(diào)制的主要目的是得到強度、塑性、韌性都比較好的綜合機械性能。
高頻淬火：（通常指淬火后不再高溫回火）， 鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火的材料必須達到一定的含碳量，A3鋼含碳量太低不適合淬火與調(diào)質(zhì)。
我公司長期生產(chǎn)的英福倫牌高頻淬火機、超音頻感應淬火設備，月產(chǎn)量大，在鄭州地區(qū)憑借其優(yōu)惠的價格以及可靠的質(zhì)量贏得了廣大用戶的信賴，服務到位，解決了客戶的很多憂慮，目前在淬火調(diào)質(zhì)以及高頻淬火方面應用較為突出的零部件有：煤礦井下邊雙鏈刮板輸送機和刨煤機，與礦用高強度圓環(huán)鏈、刮板連接使用的圓環(huán)鏈的調(diào)質(zhì)，礦用高強度圓環(huán)鏈的表面高頻淬火；截齒的焊接調(diào)質(zhì)、減震器連桿的高頻淬火，發(fā)動機配件的高頻淬火，龍門導軌的超音頻淬火機，刨床導軌的感應淬火，細長軸的連續(xù)淬火，皮帶齒輪輪軸的高頻淬火等，用戶可發(fā)相關工件的加熱圖紙以及技術要求……
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